Vlastní návrhy blisterových tácek pro potravinové balení

Důvody zavedení vlastních blisterových tácek v potravinářském průmyslu.

Klíčové výhody individuálních blisterových tácek pro potravinářské značky řeší tři největší průmyslové výzvy: ochranu produktu, výrazný vzhled na regálu a udržitelnost. Individuální tácky snižují poškození pečiva nebo jahod při přepravě o 30 % ve srovnání se standardními přepravními tácky. Každá přepravní taštička je navržena tak, aby držela položky na přesně určeném místě. Zároveň značky vytvářejí jedinečný zážitek pro spotřebitele pomocí odlišného tvaru tácky a reliéfního značkového designu. 76 % nákupních rozhodnutí je přijato přímo u regálu (McKinsey 2024). Tácky vyráběné tepelným tvarováním jsou navrženy tak, aby uzavřely potravinářské položky do přesně daného prostoru v tácke. Výběr materiálu umožňuje posílení značky za použití materiálů, které značka preferuje a které se zapojují do kruhové ekonomiky. 68 % spotřebitelů aktivně vybírá značku, která používá recyklovatelný materiál. (Bird 2024).

Táce také pomáhají snížit množství materiálů (ploché táce) a náklady na přepravu až o 22 % (FDA). Toto je zvláště důležité u premium zboží s krátkou trvanlivostí kvůli vyššímu riziku ztráty důvěry zákazníků a poškození značky. Tato rovnováha je pro premium zboží s krátkou trvanlivostí zvláště důležitá.

Na celosvětové úrovni jsou individuální blisterové táce přizpůsobitelné novým, zaměřeným na udržitelnost právním předpisům. Individuální blisterové táce budou navrhovány tak, aby splňovaly nové požadavky na soulad s předpisy. Rostoucí poptávka spotřebitelů po ekologicky šetrném balení lze uspokojit pomocí individuálních blisterových tácek.

Individuální proces výroby blisterových tácek: návrh, poté testování

Obavy týkající se přesného přiléhání výrobku: 3D měření a skenování

Zpráva o bezpečnosti potravinového balení za rok 2024 uvádí, že více než jedna třetina poškození výrobků je způsobena technikou výroby tácek, při níž se místo běžné průmyslové metody ručního měření používá skener. S pomocí 3D skeneru jsou výrobci potravin schopni vytvořit digitální reprezentaci svého výrobku během několika minut – stejným způsobem, jakým dopravní společnosti způsobují bankrot řemeslných merengových dortů a sportovních koláčů. Protože nekontaktní technika poskytuje přesnou reprezentaci geometrie výrobku, výrobce je téměř schopen zaručit, že výrobek nebude během přepravy poškozen. To zajišťuje, že všechny výrobky budou umístěny do dutiny dostatečně hluboké, aby se snížilo riziko jejich převrácení během přepravy, a zároveň budou během přepravy v určité míře nakloněny.

Návrh formy a simulace tepelného tvarování

Vlastnosti přisuzované materiálu mění výsledek fyzických nástrojů způsobený vysokou teplotou. Inženýři systematicky upravují konstrukci formy tak, aby cílily na místa tenčení a napěťové body.

Zkoušky (těsnost uzavření, odolnost proti pádu) pro účely regulačního schválení

Případy dodavatelského řetězce týkající se uzavření 1 a 2. Toto uzavření, které představuje tenkou fólii pokrývající list, projde zkouškami 1 a 2 bez větších problémů. Zkoušky 1 a 2 jsou po řadě založeny na testu poklesu tlaku, který je následně nastaven na hodnoty 1 a 2. U každého uzavření byl pozorován významný problém – fólie při umísťování uzavření do distální polohy uzavření porušila. Uzavření 1 a 2 v případech dodavatelského řetězce omezuje vzdálenost uzavření. Datum spotřeby neovlivňuje těsnost uzavření ani v jednom kusu na karton. Jeden z významných problémů vedl k dalšímu izolování uzavření do polohy distální vůči samotnému kartonu.

Potravinářsky bezpečné materiály pro individuálně navrhované blisterové tácky: PET, rPET a další udržitelné možnosti

Právní požadavky na materiály používané v obalech určených pro styk s potravinami

PET bublinkové tácky regulují a zajišťují, že nedochází k chemické migraci, což znamená, že tácky udržují potraviny čerstvé a umožňují vizuální posouzení čerstvosti díky přenosu světla vyššímu než 90 procent. PET bublinkové tácky jsou opticky průhledné a nepředstavují žádné riziko zamlžení a/nebo zhoršení vnímané čerstvosti produktu a jeho estetické přitažlivosti na poličce po celou dobu životnosti produktu. Kromě toho jsou PET bublinkové tácky vhodné pro sterilizaci a splňují evropské normy EU, požadavky FDA a německý zákon o potravinách LFGB týkající se chemické migrace pro bezpečný přímý kontakt s potravinami v případě bublinkových tácků; jejich nedostatečná bezpečnost by ohrozila důvěru spotřebitelů a mohla vést k migraci látek do potravin.

Současný stav recyklovaného PET a kompromisy spojené s využitím individuálně navrhovaných bublinkových tácků

Trh s blisterovými tácky je zaměřen na růst přesahující 20 %. Tento růst podporují a pravděpodobně i vedou tzv. „insighty z oblasti balení“ (Packaging Insights) v roce 2024, kdy firmy usilují o udržitelnější balení. Poruchy se zdají být podporovány snížením emisí uhlíku o více než 30 % při použití recyklovaného materiálu ve srovnání s primárním materiálem. Růst také vyžaduje míru matnosti rPET přesahující 8 %. Moderní technologie jsou na straně rPET s mírou matnosti přesahující 3 %. Toto místo na trhu je určeno pro nepremium účely, protože mírná neprůhlednost neohrožuje značku. Rovnováha mezi lepším životním prostředím a poklesem výkonu a integrity balení bude testována více než integrita uzavření. Navíc budou ověřeny kompromisy.

Jak spolupracují potravinářské značky a výrobci při individuálních projektech blisterových tácků

Pokud jde o návrh vlastních podložek, klíčovou roli hraje spolupráce mezi značkami potravin a výrobci obalů. Týmy značek stanovují cíle. Výrobci tyto cíle přeměňují na technicky řešené řešení. Během návrhového procesu umožňuje neustálá spolupráce a zpětná vazba postupné vylepšování návrhu a rychlé testování. Takové návrhové partnerství vytváří obalový systém, který zároveň zajišťuje funkční spolehlivost i pozitivní zákaznickou zkušenost.

Nejčastější dotazy

Co je vlastní blisterová podložka?

Vlastní blisterová podložka je systém maloobchodního potravinářského balení, který chrání potraviny před poškozením a zlepšuje výkladovou prezentaci značky.

Jak vlastní blisterové podložky zabrání poškození produktu?

Vlastní blisterové podložky zvyšují ochranu tím, že jsou navrženy dutiny, které udržují produkt během přepravy v bezpečné a stabilní poloze.

Z čeho se vyrábějí blisterové potravinářské podložky?

Bezpečné pro potraviny blisterové podložky se vyrábějí z materiálů bezpečných pro potraviny – PET a rPET –, které splňují předpisy FDA i EU.

Proč potravinářské značky potřebují výrobce k výrobě vlastních blisterových podložek?

Potravinářské značky potřebují výrobce, kteří vyrobí speciální blisterové podložky, aby navrhly a zajistily ochranné obaly splňující předpisy týkající se produktů a cíle značky pro vystavení zboží na regálech.