Mukautetut muovipakkaukset elintarvikkeiden pakkaamiseen

Syitä käyttää mukautettuja muovipakkauslatoja elintarviketeollisuudessa.

Mukautetut muovipakkauslatat ratkaisevat elintarviketeollisuuden kolme tärkeintä ongelmaa: tuotteen suojaaminen, erottuva hyllyilme ja kestävyys. Mukautetut latat vähentävät leivonnais- tai marjapakkausten kuljetusvaurioita 30 % verrattuna standardiin kuljetuslatoihin. Jokainen kuljetuslata on suunniteltu pitämään tuotteet tarkoitetuissa paikoissaan. Lisäksi brändit luovat ainutlaatuisen kuluttajakokemuksen erilaisella latamuodolla ja brändin nimen reliefikuvalla varustetulla suunnittelulla. 76 % ostopäätöksistä tehdään hyllyllä (McKinsey 2024). Lämpömuovatut latat on suunniteltu sisältämään elintarvikkeet tarkoitetussa tilassa lataan. Materiaalin valinta mahdollistaa brändin tunnistettavuuden käyttämällä brändin suosimia materiaaleja, jotta se osallistuisi kierrätystalouteen. 68 % kuluttajista valitsee aktiivisesti brändin, joka käyttää kierrätettävää materiaalia. (Bird 2024).

Lautaset vähentävät myös materiaalien määrää (litistettyjä lautasia) ja kuljetuskustannuksia jopa 22 % (FDA). Tämä on erityisen merkityksellistä premium-luokan hauraille tuotteille, koska niiden tapauksessa brändin luottamuksen ja uskottavuuden menettämisvaara on suurempi. Tämä tasapaino on erityisen tärkeä premium-luokan hauraille tuotteille.

Maailmanlaajuisesti räätälöidyt muovipakkaukset ovat sopeutettavissa uusiin, kestävämmälle kehitykselle keskittyviin lainsäädäntöihin. Räätälöidyt muovipakkaukset suunnitellaan vastaamaan uusia vaatimuksia. Kasvava kuluttajien kysyntä ympäristöystävällisestä pakkauksesta voidaan täyttää räätälöidyillä muovipakkauslautasilla.

Räätälöidyn muovipakkauksen valmistusprosessi: suunnittelu ja sen jälkeen testaus

Tuotteen sopivuuden huomioon ottaminen: 3D-mittaukset ja skannaus

Vuoden 2024 elintarvikkeiden pakkausturvallisuusraportti kertoo, että yli kolmasosa tuotetuhoinsta johtuu laukkujen valmistukseen käytetystä skannerilla suoritettavasta mittausmenetelmästä sen sijaan, että käytettäisiin alan standardia, jossa mitataan manuaalisesti. 3D-skannerin avulla elintarviketeollisuuden yritykset voivat luoda digitaalisen kuvan tuotteestaan muutamassa minuutissa – samalla tavalla kuin kuljetusyritykset ovat tuhonnut käsintehtyjä meringueja ja urheilukakkuja. Koska koskematon mittausmenetelmä tarjoaa tarkan kuvan tuotteen geometriasta, valmistaja pystyy melkein takamaan, että tuote säilyy vahingoittumattomana kuljetuksen aikana. Tämä varmistaa, että kaikki tuotteet sijoitetaan riittävän syvälle kammioon, jotta niiden kaatumisen mahdollisuus kuljetuksen aikana pienenee, ja samalla tuotteet saavat jonkin verran kallistumaa kuljetuksen aikana.

Muottisuunnittelu ja lämpömuovaukseen liittyvä simulointi

Materiaaliin liitetyt ominaisuudet muuttavat fyysisten työkalujen tulosta, joka johtuu käytetystä korkeasta lämmöstä. Insinöörit muokkaavat muotin suunnittelua systemaattisesti keskittyäkseen ohentumiskohtiin ja jännityspisteisiin.

Testaus (tiukkuuden tarkistus, pudotuskestävyys) sääntelyviranomaisten hyväksyntää varten

Toimitusketjun tapaukset tiukkuus 1 ja 2. Tämä tiukkuus, joka on ohut kalvo, joka peittää levyn, läpäisee testit 1 ja 2 ilman merkittäviä ongelmia. Testit 1 ja 2 ovat vastaavasti paineen laskutesta, joka suoritetaan arvoilla 1 ja 2. Jokaisessa tiukkuustapauksessa havaittiin merkittävä ongelma: kalvotoimitus rikkoi tiukkuuden, jotta tiukkuus voitaisiin asettaa kaukana sijaitsevaan asemaan. Toimitusketjun tapaukset 1 ja 2 rajoittavat tiukkuuden etäisyyttä. Myyntipäivämäärät eivät myöskään vaikuta tiukkuuteen, ei edes yksi kappale laatikossa. Yksi merkittävistä ongelmista johti tiukkuuden eristämiseen vielä kauemmas itse laatikosta.

Mukautettujen blisterlaatikoiden elintarviketurvalliset materiaalit: PET, rPET ja muut kestävät vaihtoehdot

Lainsäädännölliset vaatimukset elintarvikkeita koskevassa pakkauksessa käytetyille materiaaleille

PET-kuplimalla valmistetut laatikot säädellään ja varmistetaan, ettei kemiallista siirtymää tapahdu, mikä tarkoittaa, että laatikot voivat pitää ruoan tureshena ja käyttää visuaalisia tureshuuden viitteitä yli 90 prosentin valonläpäisyllä. PET-kuplimalla valmistetut laatikot ovat optisesti läpinäkyviä eivätkä aiheuta pilvisyyttä ja/tai tuotteen tureshuuden havaitsemisen tai hyllyhinnan vetovoiman heikkenemistä tuotteen koko elinkaaren ajan. Lisäksi PET-kuplimalla valmistetut laatikot ovat valmiita sterilointiin, ja ne täyttävät Euroopan unionin, Yhdysvaltojen elintarviketurvallisuusviraston (FDA) sekä LFGB:n (Saksan elintarvikkeisiin tarkoitettujen materiaalien lainsäädäntö) vaatimukset kemiallisesta siirtymästä turvallisessa, suorassa elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevissa kuplimalla valmistetuissa laatikoissa; muuten kuluttajien luottamus vaarantuisi ja ruoan kemiallinen siirtyminen jäisi huomiotta.

RPET:n nykytila ja mukautettujen kuplimalla valmistettujen laatikoiden sovellusten kompromissit

Pohjalevyjen markkinaa kohdellaan yli 20 %:n kasvulla. Kasvua edistää ja todennäköisesti johtaa Packaging Insights vuonna 2024, kun yritykset pyrkivät kestävämpään pakkaamiseen. Häiriöitä edistää yli 30 %:n hiilijalanjäljen vähentäminen käytettäessä kierrätettyä materiaalia verrattuna uuteen materiaaliin. Kasvu vaatii myös yli 8 %:n sumeutta rPET-materiaalissa. Nykyaikainen teknologia suosii rPET-materiaalia, jonka sumeuden tulee olla yli 3 %. Tämä materiaali soveltuu ei-premium-tarkoituksiin, sillä lievä läpinäkyvyys ei heikennä brändiä. Ympäristön parantamisen ja pakkauksen suorituskyvyn sekä eheysominaisuuden välinen tasapaino on tärkeämpi kuin tiukkuuden säilyminen, jota testataan lisää. Lisäksi kompromissit varmistetaan.

Miten elintarvikemerkkien ja valmistajien yhteistyö toimii mukautettujen pohjalevyprojektien toteuttamisessa

Kun kyseessä on räätälöity laatikkosuunnittelu, elintarvikemerkkien ja pakkausvalmistajien välinen yhteistyö on ratkaisevan tärkeää. Merkkiryhmät määrittelevät tavoitteet. Valmistajat muuntavat nämä tavoitteet teknisiksi ratkaisuiksi. Suunnitteluprosessissa jatkuvaa yhteistyötä ja palautetta hyödyntämällä voidaan tehdä toistuvia suunnittelukierroksia ja nopeita kokeiluja. Suunnitteluyhteistyö luo pakkausjärjestelmän, joka tarjoaa sekä toiminnallisen luotettavuuden että positiivisen kokemuksen asiakkaalle samanaikaisesti.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on räätälöity blisterlaatikko?

Räätälöity blisterlaatikko on vähittäiskaupan elintarvikepakkausjärjestelmä, joka suojaa elintarvikkeita vaurioilta ja parantaa merkin hyllyesitystä.

Kuinka räätälöidyt blisterlaatikot estävät tuotteen vaurioitumisen?

Räätälöidyt blisterlaatikot parantavat suojaa suunnittelemalla kammiot, jotka pitävät tuotteen turvallisena ja vakautettuna kuljetuksen aikana.

Mistä blisterelintarvikelaatikot valmistetaan?

Elintarvikkeisiin sopivat blisterlaatikot valmistetaan elintarvikkeisiin sopivista materiaaleista, PET:stä ja rPET:stä, jotka täyttävät Yhdysvaltojen elintarvikelain (FDA) ja EU:n säädökset.

Miksi elintarvikemerkkien on käytettävä valmistajia räätälöityjen blisterlaatikoiden valmistamiseen?

Elintarvikemerkkien on saatava valmistajat valmistamaan erityisesti suunniteltuja kuppilakkatraysia, jotta voidaan suunnitella ja varmistaa tuotteen säädösten ja merkin hyllyesilleen näyttämistavoitteiden mukaiset suojapakkausmateriaalit.